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公布工夫:2017/11/08

  提要阐明
  实现精矿质量、产量、本钱、斲丧等综合生产指标的优化掌握和实现了企业扁平化管理,明显进步金属回收率和改进产品质量。
  手艺计划
  我国选矿厂大多面对矿石档次低、身分颠簸大、工艺庞大、工艺设备陈腐、工况转变频仍等诸多难题,加上以往关于生产过程的运转取管理多数以野生羁系为主,那便难以稳固包管金属回收率和精矿档次等综合生产指标的实现,每每形成金属回收率低、生产成本下、资本斲丧大、环境污染严峻等题目。
  针对上述题目,公司接纳由综合生产指标优化、工艺目标优化掌握和智能历程掌握手艺构成的混淆智能优化掌握手艺,研发了实现综合生产指标优化和扁平化管理的大型选矿历程齐流程一体化控制系统。体系特性:
  1)三电一体化、管控一体化,实现齐流程一体化掌握。
  2)接纳由制造实行体系、综合生产指标优化掌握和历程控制系统构成的三层体系构造系统,并附加多媒体产业看管体系。
  3)将综合生产指标主动转化为工序目标,将工序生产指标主动转化为要害掌握回路设定值,使其连结正在目标值范围内。
  计划代价
  1)实现选矿生产过程的齐流程计算机监控,稳固生产过程及综合生产指标。
  2)经由过程削减操纵岗亭实现减员,为企业集约化消费形式的构成供应有益的手艺保障。
  3)实现金属回收率进步2百分点、精矿档次进步1百分点、装备运转率进步3百分点,为企业带来伟大的经济效益。
  4)实现选矿生产管理的全方位自动化办公,提高工作效率,低落管理本钱。
  典范运用
  酒纲选矿厂综合自动化体系
  工程配景:
  酒纲选矿厂是酒泉钢铁公司的质料预备厂之一,位于嘉峪关市酒纲公司厂区内。选矿厂一期设想范围500万吨,悉数处置惩罚镜铁山矿桦树沟矿区的铁矿石。第二期处置惩罚乌沟矿区的300万吨铁矿石。矿石中重要铁矿石为黄铁矿、褐铁矿,脉石以重晶石、石英、碧玉及铁白云石为主。全区矿石均匀档次38%,正在开采时要混入20%阁下的围岩,因而矿石输出现实露铁档次33%。
  酒纲选矿厂分为路东作业区和路西作业区。路东作业区有质料消费功课流程、横炉消费功课流程。路西作业区有磁选消费功课流程、精矿消费功课流程和尾矿处置惩罚功课流程。原有在岗职工700名,分为四班功课。选矿厂的质料来自酒纲质料堆场,顺次经由过程那几个消费功课流程的功课后构成铁精矿送往烧结厂。选矿厂的重要功课目标为金属回收率和铁精矿的档次。
  该厂正在停止自动化体系革新前,消费构造根基靠履历,生产过程中的调解靠化验目标,滞后性太大,质量不稳定,产量颠簸的状况常常泛起。2002年,经由过程对该厂投资5000万元停止自动化及配套工程的革新,建成了“选矿综合自动化体系”,该体系经由远三年的产业运转审核,确切到达了减员增效、进步精矿回收率的现实结果,并实现经营管理的邃密化。
  解决方案:
  酒纲选矿厂综合自动化体系能够分别为以下三个分系统:历程控制系统、多媒体计算机看管体系、消费实行体系。历程掌握分系统针对选矿厂主工艺流程及相干辅佐工序的工艺参数及装备停止掌握。包孕相干的仪表、电气、计算机工艺历程监控体系及取管理层信息通信接口的设想。历程控制系统的主要内容以下:
  质料筛分及运送、矿石运送取挑选生产工艺历程中重要装备的递次逻辑掌握及主动布料、装备珍爱、旌旗灯号联系;横炉焙烧生产工艺历程的重要工艺参数的智能掌握和重要装备的递次逻辑掌握和旌旗灯号联系;选别生产工艺历程的重要工艺参数的优化掌握和重要装备的递次逻辑掌握;精矿脱水及精矿运送体系的重要工艺参数闭环控制及重要装备的递次逻辑掌握和旌旗灯号联系;工艺历程的画面监控、种种相干信息的显现取打印等。
  多媒体计算机看管体系针对选矿厂的要害装备、要害岗亭停止近程看管,正在中央控制室能够看管全部生产流程中的重要装备取岗亭,并可对有关摄像机的角度、方位、焦距停止遥控调解,同时这些图象经由过程网络汇总到厂调度室停止集中监控。
  消费实行体系以生产成本监控及消费调理为主,正在对选矿生产过程中的物流、能源介质流、物料斲丧、质量及装备停止管理的基础上,实现生产成本的监控及消费调理的管理。
  该体系是正在CIMS的整体框架下建立起去的,正在其根蒂根基自动化级竖立控制站16个,监控点数达5000多点,检测仪表达600多台,监控装备达570多台。全部综合自动化体系经由过程装备网/掌握网/以太网三级网络系统,接纳“EIC三电一体化”“管控一体化”集成手艺构建起来。该自动化体系的胜利投用,成为海内大型选矿消费综合自动化体系的模范。
  结果剖析:
  2001年由沈阳东大自动化有限公司设想的选矿综合自动化体系,操纵能够经由过程计算机去调解,装备启停能够经由过程计算机去掌握,体系自2003年3月份投运以来,金属回收率从77.24%进步到79.25%,进步了2.01个百分点,精矿档次进步了0.57个百分点,横炉台时从24.94T/H进步到25.62T/H,增添了0.7T/H,球磨二次磨矿细度强弱磁离别从72.98%、72.80%进步到75.90%和75.01%,进步了2.92%和2.21%;泵的运转周期进步了50%以上,阀门运用周期延伸2倍以上,全厂节电725.40万千瓦时/年。并且,经由过程多媒体看管体系和上位机去监控装备运转,应用种种检测仪表对装备在线检测,减轻了岗亭劳动强度,进步了劳动生产率,到达了减员增效的目标。2004岁尾实现正在运用自动化体系的岗亭减员50%的目的。
  自动化控制系统运用于酒纲选矿厂,极大天进步了选矿厂设备程度,使酒钢选矿厂一跃成为海内一流的自动化掌握消费的选厂,对选矿厂产量、质量的进步起到了重要作用,也为酒纲公司信息化、自动化建立总结了履历。
  审定获奖:
  (教育部科技前进一等奖,2013)
  以工程院院士李伯虎、孙传尧、吴澄、孙优贤、王天然、封锡盛为首的鉴定委员会的审定看法中指出:“该项目工作量大,手艺难度大,正在大型选矿生产过程实现综合自动化方面有重大突破,整体技术水平国际先辈。正在接纳生产过程管理体系和历程控制系统两层构造实现综合生产指标优化的选矿历程综合自动化体系、基于综合生产指标的智能优化掌握手艺及选矿过程先进掌握手艺,及其正在实现大型选矿生产过程齐流程综合自动化的运用方面处于国际抢先程度”。